卧式拉力试验机价格按需定制

WLW-5000微机控制电液伺服卧式拉力验机的?控制部分的配置

控制部分的配置：

伺服阀和阀驱动器：采用基于DSP核心技术的控制器和比例伺服阀，可实现试验过程的全数字闭环控制。

1、数据采集处理部分：该部分由全数字数据放大器组成，数据放大器具有载荷、引伸计、活塞位移三通道模拟信号的放大，各路的信号转换为数字量，由计算机进行实时数据分析处理。

2、程序部分：该部分在数据采集处理部分的基础上通过一系列的控制算法来控制试验机实现载荷速度控制、伸长速度控制、位移速度控制的加载过程。它是整机调速控制的主体，由于软件功能的大量加入，在整机功能增强的情况下，电路设计都大大简化，缩小了控制部分硬件结构，体现了微电子技术的特点，提高了产品的可靠性。加载和性能参数的示出满足GB/T 8358标准要求。梯形螺纹丝杠副、左端及中间工作台、左侧四根支撑立柱、两套调整底座共同组成了试验仪的空间调整部分，位于主机的左侧梯形螺纹丝杠副的连接螺母，通过承载法兰和高强度螺栓连接于空间调整端试样夹持系统上。

钢丝绳卧式拉力试验机主要用于对电线电缆、钢丝绳、安全带、绳索等材料的200吨以内拉伸、剥离力上限值而开发的一款新型大型卧式力学性能检测设备。

选用钢丝绳卧式拉力试验机的技巧：

1、首先考虑测试材料的实验拉力上限值范围。

2、试验行程的问题。

3、基本配置怎么样。

4、输出结果效果如数显还是屏显。

5、可以做的实验项目种类

6、夹具工装是否合理

钢丝绳卧式拉力试验机产品特点及描述

4、油源系统:

1）自适应液压泵组应用于主作动器；采用国内品牌电机，压力补偿变量柱塞泵。

2）电机安装配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

3）全封闭标准油箱，具有温度测量、空气过滤、油位显示功能；

4）系统配置风冷却装置安装在系统回油管路上；

5）油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机移动横梁、主油缸加载器、夹头作动器的液压管路等采用高压软管连接。

5、控制系统:

1）双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；

2）计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；

3）数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；

6、安全保护装置:

1）当试验力超过每档试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。

2）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

电线电缆卧式拉力试验机

试验机主机：

主机采用卧式框架结构，油缸行程600mm（可根据试验需求定制），拉伸钳口间距离8000mm（根据试样长度定做），试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框架结构整体设计承载力2200kN，保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接，使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。液压控制油源至于主机外部，设有防护罩，液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。

2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整，非常方便，调整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置，负荷传感器，推力横梁。推力横梁，拉杠，近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮，在实验过程中车轮再导轨上滚动，克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整，保证试样力值和变形的准确性。③油泵采用日本进口低噪音进口高压泵，安装在油箱内与电动机联接。

2.主机中采用的负荷传感器，综合精度高,灵敏度高,重复性好,通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。

3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如：试验空间调整方便，快捷；专用夹具夹持可靠；试验仪的空间调整系统采用2套梯形螺纹丝杠副，由减速电机及传动系统驱动，完成试验空间的调整。试验机各处经过严格的防锈处理，拉杆表面镀硬铬抛光、防锈，保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户，客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。