专用疲劳试验机生产商择优推荐

晟威高频疲劳试验机的技术优势

技术优势：

高刚度：主机采用TPHS（Thick plate High stiffness）无间隙重型框架结构设计，确保高刚度变形小，重复试验结果误差小。

智能气隙结构：采用智能气隙结构，无需手动进行电压换挡，起振更加容易，使用更加方便。

大空间：上置式起振结构设计，试验空间更大，试样夹持更方便。

同轴度：优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受得小的侧向力影响。

数字智能控制：全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。

慢拉伸应力腐蚀试验机

慢拉伸应力腐蚀试验机主要用于材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。05～300N之间任一加载要求4加载力臂214mm可任意调整5高温试验系统（选配）1。

威海晟威试验机有限公司始终秉承“质量源于精密，品质创造未来”、“创新发展、诚信服务”的经营理念，以“竭尽全能，满足客户”为目标，积极认真地服务于每一位客户，使“晟威”品牌让客户买的开心，用的安心。实力打造精品，信誉铸就品牌，威海晟威试验机有限公司诚邀各界朋友来我公司参观考察，合作共赢！满足JJG652-2012《旋转弯曲疲劳试验机检定规程》、HB5153、HB152、GB/T2107、GB/T4337、GB/T7733等。

旋转弯曲疲劳试验机

旋转弯曲疲劳试验机以交流伺服电机作为驱动动力源，转速精度高且可连续调整，试验轴通过与电机直联并随电机同步旋转；定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。试样轴悬臂端通过弹簧伺服电机柔性加载系统将试验力沿试验轴的径向竖直地施加在试样轴上。计算机由软件控制电机转速、试验转数、试验时间等参数，自动记录试验参数并具有达到设定参数或试样断裂自动停机及安全保护等功能。

金属材料疲劳试验方法一

疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂，但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验，都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能，因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的。

金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。

gt;gt;单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。

gt;gt;升降法疲劳试验升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又准确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在确定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。静态试验力上限值：10/20/30/50kN静态示值精度：±0。

gt;gt;高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法准确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。微机控制电液伺服动静疲劳试验机台架广泛应用于各种、车轴材料和零部件的动、静态力学性能低周和高周疲劳等试验。